يجب أن تزيل تهوية غرفة PSA حرارة المعدات وأن تراعي انبعاثات الغاز المحتملة. قد يؤدي تسرب النيتروجين إلى خفض الأكسجين المحيط، بينما قد يزيد تسرب الأكسجين من شدة الاحتراق. كما تختلف تركيبة غاز العادم بين أنظمة PSA للأكسجين والنيتروجين. لا يمكن الاعتماد على الرائحة لاكتشاف هذه الغازات.
يُقيَّم حجم الغرفة والتصريف المعتاد وتدفقات التسرب المحتملة والحمل الحراري ومواقع دخول الهواء وخروجه معاً. لا يكفي رقم موحد لتبديل الهواء لإثبات ملاءمة التصميم لجميع المنشآت. يجب توجيه تصريف الغاز إلى موقع آمن بعيداً عن مآخذ الهواء والأماكن المأهولة، مع الالتزام بالضغط الخلفي المسموح من الشركة المصنّعة. إشارة تشغيل المروحة وحدها لا تثبت كفاية تدفق الهواء.
لا يحل محلل نقاوة الغاز المنتج محل جهاز مراقبة هواء منطقة العمل. تُحدد مواقع الحساسات الثابتة وفق نقاط الانبعاث وحركة الهواء ومناطق الوصول وتعليمات المصنّع. وتُحدد حدود الإنذار والصيانة والاختبارات الوظيفية ضمن تقييم مخاطر المشروع، مع إظهار أعطال الجهاز وفقدان التهوية أيضاً.
يُوثَّق تدفق التهوية المقاس وإمكانية ملاحظة الإنذار داخل الغرفة وعند المدخل وإبلاغ المسؤولين وتسلسل الإيقاف الآمن المحدد بالمشروع. عند صدور إنذار للجو المحيط تُغادر المنطقة وتُتبع خطة الطوارئ؛ لا تُجرى محاولة إنقاذ دون حماية. ولا يُسمح بالعودة إلا بعد تقييم من أشخاص مخولين.
قيّم تخطيط منشأة PSA مع Mentis Engineering بالاستناد إلى مخطط الغرفة ومواقع تصريف الغاز وبيانات التهوية.
