Supervisar la salida del generador, repartir consumos y registrar pulsos breves de inyección exige capacidades diferentes. Especifique caudal mínimo, normal y máximo, composición, pureza, humedad y presión de trabajo. Si la salida se expresa en Nm³/h o Sm³/h, documente temperatura y presión absoluta de referencia y base de gas seco o húmedo. Un caudalímetro no mide la pureza del gas.
Los caudalímetros másicos térmicos dependen de las propiedades térmicas del gas; una calibración con aire no equivale automáticamente a otra con nitrógeno u oxígeno. Utilice la selección o conversión de gas aprobada por el fabricante. Los instrumentos Coriolis, de presión diferencial y de área variable presentan requisitos distintos de instalación, densidad y pérdida de presión. Ninguna tecnología resulta óptima para todas las líneas.
Revise si la exactitud se expresa como porcentaje de lectura o de fondo de escala. En un rango de 100 unidades especificado únicamente como ±1% del fondo de escala, el error es ±1 unidad; con una lectura de 10 unidades equivale a ±10%. Es un ejemplo explicativo, no una garantía. Compare tramos rectos, orientación, vibración, pulsaciones y tiempo de respuesta con las instrucciones del fabricante.
Para oxígeno, verifique los materiales mojados, la limpieza y las juntas, además de los límites de presión y temperatura. Incluya pérdida de presión admisible, señal de salida, unidades del totalizador y certificado de calibración en la especificación. Durante la puesta en marcha, compare la pantalla con el escalado del PLC y planifique la comprobación con un instrumento de referencia adecuado. Registre el gas seleccionado y los cambios de configuración.
Prepare composición del gas, rango de caudal, presión y objetivo de medida para revisar la selección con Mentis Engineering.
