En sistemas compatibles, el oxígeno favorece el aporte de calor para fundir vidrio. El generador no puede seleccionarse al margen del horno. Primero defina la combustión existente y la aplicación prevista; después evalúe la generación según pureza, caudal, presión y continuidad requeridos.
Sustituir parte o gran parte del aire por oxígeno puede modificar el nitrógeno que entra al sistema y la carga de gases de combustión. Esto afecta al balance y a la transferencia de calor. El resultado depende de horno, quemadores, combustible y operación; no existe un ahorro energético universal para todas las plantas.
El enriquecimiento eleva la concentración de oxígeno del aire de combustión. El refuerzo con oxígeno puede añadir oxígeno o quemadores de oxicombustión en zonas determinadas. La oxicombustión completa utiliza otra configuración. Estas opciones requieren suministros e integraciones diferentes. Defina cualquier conversión con el fabricante del horno antes de especificar el generador.
Considere tipo de vidrio, tasa de extracción, consumo de combustible, proporción de casco de vidrio y disposición de quemadores. También importan refractarios, geometría de llama y distribución térmica. La propuesta de gas debe cubrir el intervalo operativo definido por estos datos. El promedio diario no describe todas las variaciones de demanda.
El caudal del gas producido difiere de la cantidad de oxígeno que contiene. Caudales volumétricos iguales con purezas distintas aportan cantidades diferentes de oxígeno. Confirme composición y presión de entrada admitidas por el quemador. Pasar de oxígeno líquido a generación in situ no implica mantener automáticamente los ajustes existentes.
Evalúe generación in situ y suministro de oxígeno líquido por perfil de consumo, presión, horario, condiciones del emplazamiento y coste total. La idoneidad de PSA o de adsorción asistida por vacío puede variar con la escala. Ninguna tecnología es automáticamente la mejor para todas las plantas de vidrio y configuraciones de horno.
Diseñe respaldo y transferencia según las consecuencias de una interrupción. Equipos compatibles con oxígeno, tuberías limpias y enclavamientos de combustión forman parte del proyecto. En la aceptación, evalúe calidad del vidrio y combustible por unidad producida junto con electricidad de generación. Mida las emisiones sin presentar su reducción como resultado automático.
Comparta con Mentis tipo de vidrio, configuración del horno, capacidad, datos de combustible y pureza, caudal y presión de oxígeno requeridos. Solicite una evaluación y propuesta técnica para generación in situ, almacenamiento e infraestructura de suministro compatibles con la ingeniería de su horno.
