El gas de proceso forma parte del entorno de fabricación en impresión 3D metálica. El nitrógeno puede emplearse en combinaciones de material y proceso aprobadas, pero no sustituye directamente al argón para cualquier aleación.
Utilice el gas, la pureza y la receta aprobados por los fabricantes del polvo y de la impresora. La interacción del nitrógeno con el material puede afectar las propiedades de la pieza. Cambiar de gas exige revisar la cualificación productiva y la aprobación de calidad, no sólo la capacidad del generador.
La pureza a la salida del generador no equivale a medir la atmósfera de impresión. La estanqueidad, apertura de puertas, purga inicial y circulación influyen en el oxígeno residual. Obtenga límites de oxígeno y humedad de la receta homologada; no use un objetivo universal de ppm.
Registre por separado el pico de purga y la demanda estable de gas fresco. El caudal total que circula en un circuito cerrado no es gas nuevo tomado del suministro. Elabore el perfil diario con máquinas simultáneas, cambios de lote, presión y almacenamiento.
Defina composición, oxígeno, humedad, partículas y aceite al evaluar nitrógeno PSA. Verifique con el fabricante los bloqueos ante gas no conforme y las interrupciones. La seguridad del polvo y la ventilación se rigen por procedimientos aprobados de la máquina. Comparta modelo, aleación y especificación del gas con Mentis para evaluar la generación in situ.
