MAP تعني:
Modified Atmosphere Packaging – التعبئة بالجو المعدل
ومن الغازات المستخدمة:
يمكن للنيتروجين أن يساعد في:
يستخدم N₂ في:
الهواء الجوي
→ الضاغط
→ خزان الهواء
→ المجفف
→ الفلاتر
→ PSA
→ خزان N₂
→ تحليل النقاوة
→ خط MAP
ويستخدم النظام:
CMS – Carbon Molecular Sieve
لفصل مكونات الهواء وإنتاج غاز غني بالنيتروجين.
لا توجد قيمة واحدة تناسب جميع المنتجات.
تعتمد النقاوة على:
بشكل عام:
النقاوة ↑
→ استرداد N₂ ↓
→ الهواء المضغوط ↑
→ الطاقة ↑
→ تكلفة Nm³ ↑
لذلك يجب اختيار النقاوة المطلوبة فعلياً.
يجب مراعاة:
مثال:
250 NL/min × 60 / 1,000 = 15 Nm³/h
ثلاثة خطوط:
45 Nm³/h
قبل إضافة هامش التصميم.
| المعيار | PSA | الأسطوانات |
|---|---|---|
| الإنتاج | داخل المصنع | خارجي |
| الخدمات اللوجستية | منخفضة | مرتفعة |
| OPEX | طاقة + صيانة | غاز + نقل |
| الاستمرارية | مناسبة جداً | قد تصبح مكلفة |
| الاستقلالية | عالية | منخفضة |
يجب احتساب:
وأفضل مؤشر للمقارنة:
تكلفة Nm³ من N₂
التوفير السنوي = تكلفة N₂ الحالية – OPEX لنظام PSA
فترة الاسترداد = قيمة الاستثمار / التوفير السنوي
للمساعدة في تقليل الأكسجين داخل العبوة وتكوين جو غازي متحكم به.
نعم، عندما يتم تصميم النظام لتوفير النقاوة والتدفق والضغط وجودة الغاز المطلوبة.
تعتمد على نوع المنتج وعملية التعبئة ومتطلبات الأكسجين المتبقي.
نعم، يمكن تصميم الأنظمة الصناعية للعمل المستمر.
تتعامل Mentis Engineering مع المشروع كنظام متكامل:
ضاغط + معالجة الهواء + PSA + خزان N₂ + محلل النقاوة + PLC/HMI + توزيع الغاز إلى خطوط MAP
يمكننا حساب:
السعة + الطاقة + تكلفة Nm³ + التوفير السنوي + ROI
Mentis Engineering – On-Site Nitrogen Generation for Food Packaging