¿Cuánto Cuesta un Generador de Oxígeno PSA en 2026?

Respuesta corta: no existe un precio único para todos los sistemas PSA.

Una planta PSA se diseña según las necesidades reales del proceso.

Por ejemplo, una instalación de:

• 10 Nm³/h,
• 93% O₂,
• 5 barg

es completamente diferente de un sistema:

• 200 Nm³/h,
• 95% O₂,
• 6 barg,
• operación 24/7,
• redundancia N+1,
• contenerizado.

Por eso la pregunta correcta es:

“¿Cuál será el coste real de producir un Nm³ de oxígeno y cuánto tardará la inversión en amortizarse?”

12 Factores que Determinan el Coste

1. Capacidad – Nm³/h
2. Pureza – % O₂
3. Presión
4. Horas diarias
5. Horas anuales
6. Capacidad y eficiencia del compresor
7. Secado y filtración
8. Volumen de depósitos
9. Analizador y automatización
10. Booster y alta presión
11. Skid / modular / contenedor
12. Altitud y condiciones ambientales

También pueden influir:

• ATEX,
• tubería inoxidable,
• redundancia,
• monitorización remota,
• llenado de botellas,
• requisitos especiales de proyecto.

¿Qué Equipos Incluye una Planta PSA?

Aire Atmosférico
→ Compresor
→ Depósito de Aire
→ Secador
→ Filtración
→ Generador PSA
→ Depósito de Oxígeno
→ Analizador
→ Proceso

Para alta presión:

→ Booster de Oxígeno sin Aceite
→ Almacenamiento de Alta Presión
→ Manifold de Llenado

¿Cómo Influye la Capacidad?

La capacidad debe calcularse según:

Consumo Medio + Pico + Horas de Trabajo + Margen de Diseño

¿Conviene Sobredimensionar?

No necesariamente.

Puede provocar:

• mayor inversión,
• compresor más grande,
• mayor consumo,
• depósitos mayores,
• más mantenimiento.

La solución adecuada es seleccionar el sistema óptimo para la demanda real.

Pureza y Coste

Los sistemas industriales suelen trabajar aproximadamente entre:

90–95% O₂

En general:

Pureza ↑
→ Recuperación ↓
→ Aire Comprimido ↑
→ Energía ↑
→ Coste por Nm³ ↑

Por tanto, debe producirse la pureza realmente necesaria.

¿Por Qué es Importante la Energía?

El mayor consumidor eléctrico normalmente es:

el compresor de aire.

El parámetro técnico clave es:

kWh/Nm³ O₂

Ejemplo:

0,65 kWh/Nm³ × 100 Nm³/h ≈ 65 kW

Cómo Calcular el Coste de Producción

Ejemplo:

100 Nm³/h × 8.000 h = 800.000 Nm³/año

Con:

0,65 kWh/Nm³

Energía anual:

520.000 kWh

Con electricidad a:

0,10 €/kWh

Coste:

52.000 €/año

Si mantenimiento y consumibles representan:

10.000 €/año

OPEX:

62.000 €/año

Coste:

62.000 / 800.000 ≈ 0,078 €/Nm³ O₂

Ejemplo únicamente ilustrativo.

PSA vs Oxígeno Líquido

En aplicaciones adecuadas, la generación PSA in situ puede ofrecer ahorros totales de hasta aproximadamente un 80% frente a determinadas alternativas de suministro externo.

El resultado depende de:

• precio local del oxígeno,
• transporte,
• electricidad,
• horas de trabajo,
• consumo,
• pérdidas,
• mantenimiento.

Costes del Oxígeno Líquido

• gas,
• transporte,
• alquiler,
• almacenamiento,
• evaporación,
• logística.

Costes PSA

• electricidad,
• mantenimiento,
• compresor,
• filtros,
• consumibles.

Cómo Calcular el ROI

Ahorro Anual = Coste Actual del O₂ – OPEX PSA

Payback = Inversión PSA / Ahorro Neto Anual

Ejemplo:

Coste externo:

240.000 €/año

PSA:

≈62.400 €/año

Ahorro:

177.600 €/año

Payback:

≈1,69 años

Factores que Más Influyen en el ROI

• precio del oxígeno,
• electricidad,
• horas anuales,
• pureza,
• eficiencia del compresor.

Sectores con Alto Potencial

• minería de oro,
• acuicultura,
• tratamiento de aguas residuales,
• ozono,
• vidrio,
• metalurgia,
• química.

Compresor y Calidad del Aire

El compresor y el PSA deben dimensionarse como un único sistema.

Una mala selección provoca:

Energía ↑
Rendimiento ↓
Mantenimiento ↑
ROI ↓

También es esencial controlar:

• agua,
• aceite,
• partículas,
• humedad.

Configuración recomendada:

Compresor + Depósito + Secador + Filtración + PSA

Skid o Contenedor

Skid

• compacto,
• premontado,
• instalación rápida.

Contenedor

Adecuado para:

• minería,
• exteriores,
• zonas remotas,
• polvo,
• climas extremos.

Booster y Llenado de Botellas

Para presiones de:

150–200 bar

se requiere un booster de oxígeno sin aceite.

Esto añade:

• booster,
• seguridad de alta presión,
• manifold,
• almacenamiento,
• control.

Cómo Comparar Ofertas

TCO: Coste Total de Propiedad

**Inversión

• Energía
• Mantenimiento
• Consumibles
• Repuestos
• Paradas
• Sustitución de Adsorbente
  – Ahorro**

Para plantas con una vida prevista de 10–15 años, el TCO es más importante que una pequeña diferencia en CAPEX.

Preguntas Frecuentes

¿De qué depende el precio de un PSA?

Principalmente de capacidad, pureza, presión, compresor, tratamiento de aire, automatización y opciones.

¿Qué capacidad necesito?

Debe calcularse según consumo medio, pico y horas de operación.

¿Cuánta energía consume?

El compresor representa la mayor parte. Compare siempre kWh/Nm³ O₂.

¿Cuánto tarda en amortizarse?

Depende del coste actual del oxígeno, electricidad, utilización y CAPEX.

¿PSA puede ser hasta un 80% más económico?

En determinadas aplicaciones de alto consumo y largas horas de funcionamiento, la generación in situ puede proporcionar ventajas de coste de hasta aproximadamente un 80%, dependiendo de las condiciones locales.

Mentis Engineering

Mentis Engineering diseña la planta como un sistema completo:

**Aire Comprimido

• Tratamiento
• PSA
• Almacenamiento
• Analizador
• PLC/HMI
• Gestión de Presión
• Booster**

El objetivo es entregar:

el caudal correcto + la pureza correcta + la presión correcta

con el mejor coste total de propiedad.