Kimyasal kurutucu ve PSA sistemlerindeki adsorban tanelerinin mekanik aşınması ince parçacık oluşturabilir. Ancak çıkışta görülen her parçacık adsorban değildir; boru korozyonu, montaj kalıntısı veya başka bir kirletici de söz konusu olabilir. CMS, zeolit ve aktif alümina farklı ürünlerdir; yalnızca renk veya görüntüyle kesin kaynak teşhisi yapılmaz.
Dolgu yükleme ve taşıma geçmişi, tanelerin hareket etmesine izin verebilen yatak durumu, destek ve tutucu elemanlar servis incelemesinin konusudur. Basınç çevrimindeki değişimler ve tasarım dışı akış koşulları da değerlendirilmelidir. Yağ ve sıvı su taşınması ayrı bir kirlenme riski yaratır; her saflık veya çiğlenme noktası bozulmasını mekanik tozlanmaya bağlamak doğru değildir.
Çıkış filtresinin daha sık dolması, aynı debide artan basınç farkı, egzoz performansında değişim ve ürün kalitesindeki sapmalar birlikte kaydedilmelidir. Tek bir yüksek basınç farkı değeri dolgunun bittiğini göstermez; filtre boyutu, gerçek debi ve diğer kirleticiler de sonucu etkiler. Devreye alma sonrası sınırlı başlangıç tozu ile sürekli artan parçacık yükü aynı değerlendirilmemelidir; üretici kabul kriteri esas alınır.
Model ve seri numarası, çalışma saati, dolgu tipi, son değişim tarihi, filtre değişim sıklığı ve basınç/kalite eğrilerini hazırlayın. Numune alma ve iç inceleme, izolasyon ve basınçsızlık doğrulamasından sonra yetkin servis tarafından yapılmalıdır. Adsorban güvenlik bilgi formuna göre toz maruziyeti kontrol edilir. Çıkış filtresini iptal etmek, farklı dolguları karıştırmak veya plansız dolgu eklemek kök neden çözümü değildir.
Mentis Mühendislik ile adsorban, filtre ve çevrim kayıtlarını birlikte değerlendirin. Bakım talebinizi gözlenen değişimlerle destekleyerek doğru servis kapsamının belirlenmesini sağlayın.
