Doğru azot saflığı, prosesin kabul edebildiği artık oksijen ve diğer safsızlık sınırlarına göre belirlenir. Lazer kesimi, paketleme ve elektronik üretimi aynı şartnameyi paylaşmaz. En uygun hedef, ürün kalitesini doğrulanmış koşullarda sağlayan ve gereksiz enerji tüketimi yaratmayan gaz kalitesidir.
Bazı jeneratörlerde belirtilen eşdeğer azot saflığı, artık oksijen ölçümüne dayanır. Bu değer suyu, hidrokarbonları veya argonu ayrı ayrı tanımlayan tam gaz analizi değildir. Teklifte saflığın hesaplama esasını, oksijen sınırını, ölçüm birimini ve analiz yöntemini açıkça isteyin.
Lazerde malzeme ve kabul edilen kesim yüzeyi; paketlemede ürün ve ambalaj içi artık oksijen; lehimlemede ise proses bölgesindeki atmosfer belirleyicidir. Makine üreticisinin ve kalite ekibinin gerekliliklerini birlikte değerlendirin. Başka bir fabrikanın saflık tercihini kendi üretiminize doğrudan taşımayın.
PSA sisteminde daha düşük artık oksijen hedefi genellikle kullanılabilir azot debisini azaltır ve birim gaz için hava ihtiyacını artırır. Bu nedenle jeneratör, kompresör ve kurutucu seçimi aynı çalışma noktasına dayanmalıdır. Farklı saflıklarda verilen debi ve enerji değerleriyle teklif karşılaştırmayın.
Hayır. Oksijen içeriği ve nem ayrı kalite değişkenleridir. Gerekiyorsa çiğlenme noktası, yağ ve partikül sınırlarını şartnameye ekleyin. Elektronik üretiminde gaz atmosferinin lehimleme sonucuna etkisi vardır; ancak gaz kalitesi, uygun sıcaklık profili ve proses kontrolüyle birlikte değerlendirilmelidir.
Jeneratör çıkışındaki analiz, gazın tüm dağıtım hattını aynı kalitede geçtiğini kanıtlamaz. Numune hattının sızdırmazlığı, ölçüm basıncı, akışı ve analizörün kalibrasyonu önemlidir. Kritik noktalardaki oksijen ve nem eğilimlerini üretim kayıtlarıyla eşleştirin; tek bir anlık ölçümle karar vermeyin.
Üretim ekibiyle kabul ölçütlerini tanımlayın; uygun koşullarda kontrollü denemeler yapın. Kalite sonuçlarını, gaz tüketimini ve çalışma kararlılığını birlikte kaydedin. Başlangıçta veya arıza halinde şartname dışı gazın prosese ulaşmasını önleyen alarm ve yönlendirme düzenini sistem tasarımında değerlendirin.
Uygulamanızı, mevcut saflığınızı, gaz tüketiminizi ve kalite beklentinizi Mentis'e iletin. Oksijen, nem, basınç ve debi gerekliliklerini birlikte değerlendirerek S-PSA sisteminizi belirleyelim. İhtiyacınıza uygun analizör ve hava şartlandırmayla birlikte teknik teklif hazırlayalım.
