Cam üretiminde oksijen, uygun yanma sistemlerinde ergitmeye ısı aktarımını desteklemek için kullanılır. Ancak oksijen jeneratörü seçimi, fırının çalışma biçiminden bağımsız yapılamaz. Önce mevcut yanma düzeni ve hedef uygulama tanımlanmalı; gaz üretimi bu prosesin saflık, debi, basınç ve süreklilik ihtiyaçlarına göre değerlendirilmelidir.
Yanma havasının kısmen veya büyük ölçüde oksijenle değiştirilmesi, sisteme taşınan azot miktarını ve baca gazı yükünü değiştirebilir. Bu da ısı dengesi ve ısı aktarımını etkiler. Sonuç; fırın, brülör, yakıt ve işletme koşullarına bağlıdır. Her tesise uygulanabilecek tek bir enerji tasarrufu oranı yoktur.
Hava zenginleştirme, mevcut yanma havasının oksijen oranını artırır. Oksijen desteği, belirli bölgelerde ilave oksijen veya oksijen-yakıt brülörleri kullanabilir. Tam oksijen-yakıt yanması ise farklı bir yanma düzenidir. Bu seçeneklerin oksijen talebi ve fırın entegrasyonu aynı değildir; dönüşüm kapsamı fırın üreticisiyle belirlenmelidir.
Cam türü, çekiş kapasitesi, yakıt tüketimi, cam kırığı oranı ve mevcut brülör düzeni değerlendirmeye alınır. Refrakterlerin durumu, alev geometrisi ve ısı dağılımı da önemlidir. Gaz sistemi teklifi, bu bilgilerle tanımlanan işletme aralığını karşılamalı; yalnızca ortalama günlük tüketim üzerinden hazırlanmış olmamalıdır.
Gaz debisi, içerdiği gerçek oksijen miktarıyla aynı kavram değildir. Farklı saflıklarda eşit hacimsel debiler, eşit oksijen sağlamaz. Brülörün kabul ettiği gaz bileşimi ve giriş basıncı doğrulanmalıdır. Sıvı oksijen beslemesinden yerinde üretime geçiş, mevcut ayarların doğrudan korunacağı varsayımıyla planlanmamalıdır.
Yerinde üretim ile sıvı oksijen tedariki; tüketim profili, basınç, çalışma süresi, saha koşulları ve toplam maliyet üzerinden karşılaştırılmalıdır. Yerinde üretimde PSA veya vakum destekli adsorpsiyon gibi seçeneklerin uygunluğu ölçeğe göre değişebilir. Tek bir teknoloji tüm cam tesisleri için otomatik olarak en uygun çözüm değildir.
Gaz kesintisinin etkisine göre yedek besleme ve geçiş senaryosu tasarlanır. Oksijene uygun ekipman, temiz hatlar ve yanma kilitlemeleri proje kapsamındadır. Kabul sırasında ürün kalitesi, birim üretim başına yakıt ve oksijen üretim elektriği birlikte değerlendirilir. Emisyon sonucu ayrıca ölçülür; varsayılan bir iyileşme olarak sunulmaz.
Cam türünü, fırın tipini, üretim kapasitesini, yakıt verilerini ve oksijenin saflık, debi, basınç ihtiyaçlarını Mentis ile paylaşın. Fırın mühendisliğiyle uyumlu yerinde oksijen üretimi, depolama ve besleme altyapısı için teknik değerlendirme ve teklif talep edin.
