Aynı kompresör, farklı azot performansı: farkın bir bölümü adsorban yatağında başlar. Carbon Molecular Sieve, yani CMS, gözenek girişleri gaz ayırma amacıyla hassas biçimde düzenlenmiş karbon esaslı bir moleküler elektir. PSA azot jeneratörlerinde oksijen ve azotun farklı adsorpsiyon hızlarından yararlanır.
Üretim, seçilmiş karbonca zengin hammaddenin hazırlanması, şekillendirilmesi ve karbonizasyonu ile başlar. Prosese bağlı aktivasyon ve gözenek daraltma işlemleri uygulanır. Yaygın yöntemlerden biri, hidrokarbonların kontrollü ısıl ayrışmasıyla gözenek girişlerine karbon biriktirmektir. Amaç yalnızca geniş yüzey alanı değil, ayırma işine uygun gözenek erişimi oluşturmaktır. [2]
Basınçlı hava CMS yatağına girdiğinde oksijen gözeneklere azottan daha hızlı yayılır ve tutulur. Azotça zengin gaz ürün olarak alınır. Basınç düşürülünce adsorbe edilen gazlar uzaklaştırılır; yatak yeniden kullanıma hazırlanır. Alternatif yatakların zamanlaması, gaz geri kazanımı ve saflık üzerinde doğrudan etkilidir. [3] [4]
Her ikisi de karbon esaslıdır; ancak aynı görevi yapmaz. Genel amaçlı aktif karbon çoğunlukla organik kirleticilerin tutulması için seçilir. CMS ise belirli gazların farklı difüzyon hızlarıyla ayrılması için geliştirilir. Aktif karbonla CMS'yi birbirinin yerine doldurmak, azot üretim performansını güvence altına almaz. [1] [5]
En yaygın uygulama yerinde PSA azot üretimidir. Üretilen azot; uygun şartlandırma ve saflıkla lazer kesim, gıda ambalajlama, tank inertleme, elektronik üretimi ve ısıl işlemde kullanılabilir. Bazı CMS sınıfları biyogaz arıtmada da kullanılır; gaz karışımına göre adsorban ve çevrim değişir. [1]
Hedef saflığı, debiyi, basıncı, giriş hava sıcaklığını ve çalışma süresini tanımlayın. Üreticinin kapasite ve hava tüketimi verilerini aynı test koşullarında karşılaştırın. Tanecik boyutu, dolum yoğunluğu, tozlanma ve çevrim uyumu önemlidir. Daha yüksek saflık talebi çoğu sistemde kullanılabilir debi ve hava ihtiyacını değiştirir.
Yağ, su ve partiküllerin yatağa ulaşmasını önleyen hava hazırlama zinciri belirleyicidir. Saflık düşüşünde önce kaçakları, filtreleri, drenajları, vanaları ve oksijen analizörünü kontrol edin. Rutin basınç çevrimiyle rejenerasyon yapılması, yağla kirlenmiş CMS'nin temizlendiği anlamına gelmez. Değişim kararı performans ölçümüyle desteklenmelidir.
Yeni PSA azot sistemi veya mevcut jeneratörünüzün performans incelemesi için Mentis'e ulaşın. Saflık hedefinizi, saatlik ve pik tüketiminizi, hat basıncını ve ekipman modelini paylaşın. CMS seçimini, kurutma ve filtrasyon düzenini, kontrol çevrimini birlikte değerlendirerek teklif çalışmasını netleştirelim. [Mentis]
